真空上料機在負壓輸送領(lǐng)域有哪些優(yōu)勢

    真空上料機的負壓輸送在粉體行業(yè)中應(yīng)用的十分廣泛，尤其是近年來廣泛提倡文明生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)的大環(huán)境下更是如此，那么真空上料機相比其他傳統(tǒng)的輸送上料方式有哪些優(yōu)勢呢，上海燃新機械小編為您介紹真空上料機負壓輸送物料的十大優(yōu)勢。

    真空上料機的真空負壓輸送相比較傳統(tǒng)的人工爬梯輸送、機械式輸送、桶式提升、正壓輸送有很多比較明顯的優(yōu)勢，粉塵少、空間占用小、減輕人工勞動強度，真空上料機帶來的的輸送上料的工作方式的革新是整個粉體生產(chǎn)行業(yè)上料方式的革新。

    傳統(tǒng)的粉體物料的上料機方式一般是人工爬梯倒料、輸送帶輸送、從桶式提升到正壓輸送、從真空輸送到自動真空輸送這里面無一不是粉體行業(yè)生產(chǎn)上料方式一步步質(zhì)的飛躍。

    在粉體的生產(chǎn)中，

    例如：傳統(tǒng)的方式人工上料在倒料送料過程中產(chǎn)生粉塵飛揚、污染場地等問題，對空氣、環(huán)境衛(wèi)生、工人健康都是極為不利的，同時生產(chǎn)設(shè)備也不容清潔。

    例如：傳統(tǒng)的正壓輸送在凈化過濾系統(tǒng)中極易造成堵塞或噴粉現(xiàn)象，生產(chǎn)現(xiàn)場更是難以清理。

    尤其是近期，鋰電新能源、化工、新材料等粉體行業(yè)受到國家環(huán)保政策的高度影響，真空上料機的真空負壓輸送展現(xiàn)了工藝適用性廣泛的一面。

    負壓輸送的真空上料機的十大優(yōu)勢：

    1、系統(tǒng)配置簡潔

    系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動部件少，結(jié)構(gòu)簡單，真空閥、吸料閥、下料閥轉(zhuǎn)動部件，這意味著設(shè)備的維護費用少、維護量小。

    2、空間占用低、空間利用率高

    輸送帶、提升機等機械式輸送只能向一個方向輸送，而真空負壓輸送可以實現(xiàn)多點取料、多點上料，設(shè)備空間利用率高。

    各輸送點之間使用管道連接即可，占用生產(chǎn)空間小，幾乎沒有施工難度。

    3、利于安全生產(chǎn)，改善車間生產(chǎn)環(huán)境

    真空負壓輸送配合密閉式管道輸送，在輸送的過程中防止灰塵、粉塵的外揚，有利于環(huán)境保護。

    4、生產(chǎn)安全性

    其其他的機械式輸送方式相比，真空上料機的負壓輸送的方式，已屬于本質(zhì)防爆的范圍，設(shè)備本身已經(jīng)具有很高的安全性。

    5、自動化控制簡單

    使用PLC控制，系統(tǒng)按照設(shè)定的參數(shù)運行，無需人工操作，可實現(xiàn)無人值守狀態(tài)。

    6、設(shè)備輸送效率高、輸送距離遠

    真空負壓輸送工作效率是傳統(tǒng)的人工上料、機械式輸送物料的5-10倍，輸送距離可達50M，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    7、工藝適用性強

    真空上料機工藝適用性極強，可適合各種生產(chǎn)工藝，可給膠囊充填機、包裝機、粉碎機、捏合機、制粒機、振動篩、干燥機等機械設(shè)備自動化供料，可適用性范圍已經(jīng)包含了粉體生產(chǎn)的大部分工藝流程。

    8、物料批次的品質(zhì)穩(wěn)定、有保障

    真空負壓輸送是在密閉的環(huán)境下進行，不光是保證了車間環(huán)境不收污染，同時減少了物料之間的交叉污染。正式因為如此，真空上料系統(tǒng)在食品、醫(yī)藥粉體行業(yè)的得到了大量使用。

    9、最大限度的保護物料品質(zhì)

    針對不可接觸空氣物料、或化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可使用氣體保護方案，保護物料的品質(zhì)。這是因此，真空上料機受到在化工行業(yè)、納米新材料行業(yè)的廣泛使用。

    10、安裝、維護簡單

    真空上料系統(tǒng)使用模塊化的設(shè)計方案，安裝、檢修、維護十分簡單便利，為您節(jié)約了大量的運維成本。做到了真正為客戶考慮。